目前，在龍門式機床加工過程中，會產(chǎn)生大量的鋼屑，若不進行及時有效的排屑處理，會對機床的加工精度產(chǎn)生極大的影響，而且長期還會導(dǎo)致機床磨損嚴(yán)重，縮短機床的使用壽命。而現(xiàn)有的機床排屑機構(gòu)只能對主動落入排屑槽的鋼屑進行排出，所以還存在大量鋼屑落在機床的驅(qū)動機構(gòu)和軌道上，影響機床的使用壽命和操作精度。
                                                                                                                                                                                                                 新的用于龍門式加工中心機的螺旋排屑機構(gòu)，包括兩個排屑機構(gòu)；排屑機構(gòu)包括排屑槽軌、螺旋鋼絲、驅(qū)動電機以及兩個導(dǎo)屑機構(gòu)；導(dǎo)
屑機構(gòu)包括T形滑塊、弧形導(dǎo)屑板以及支架；在兩個排屑機構(gòu)的排屑槽軌之間設(shè)置有兩根連接橫梁，且兩個排屑槽軌相互平行；在排屑槽軌上沿其長度方向設(shè)有一個排屑槽；在排屑槽內(nèi)側(cè)的槽邊上沿其長度方向設(shè)有一個T形滑槽；同一排屑機構(gòu)的兩個T形滑塊均嵌于該排屑
機構(gòu)的T形滑槽內(nèi)，并可沿T形滑槽來回滑動；弧形導(dǎo)屑板通過支架安裝在T形滑塊上，且弧形導(dǎo)屑板的下邊緣延伸至排屑槽的上方；驅(qū)動電機安裝在排屑槽軌的一端，并在驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)有驅(qū)動圓盤；螺旋鋼絲位于排屑槽內(nèi)，且一端安裝在驅(qū)動圓盤上；在排屑槽的
槽底部且位于螺旋鋼絲的另一端位置處設(shè)有排屑口。
   采用導(dǎo)屑機構(gòu)能夠?qū)⑵渌恢玫匿撔紝?dǎo)入排屑槽內(nèi)，確保能夠*收集機床工作臺附件的鋼屑，防止鋼屑對機床部件造成損壞：采用T形滑塊沿T形滑槽來回滑動，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)屑機構(gòu)的縱向滑移，確保在機床工作臺縱向移動時也能很好地收集鋼屑。排屑機構(gòu)還包括一個拉簧；拉簧的兩端連接在T形滑槽內(nèi)的兩個T形滑塊上。采用拉簧能夠夠使四個導(dǎo)屑機構(gòu)緊貼機床工作臺邊緣，在機床工作臺縱向滑移時也能緊貼機床工作臺一起移動，確保鋼屑不會散落在機床上。